凈化用催化燃燒設(shè)備有什么要求？

 

催化燃燒設(shè)備人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。由于人工加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷低速摩擦副的潤(rùn)滑。常用的手動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。催化燃燒設(shè)備的集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有***量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑減少了操作人員的手工勞動(dòng)，提高了潤(rùn)滑性能。根據(jù)所用潤(rùn)滑材料的不同，有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的***部分主要部件都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。

 

催化燃燒設(shè)備中使用的反應(yīng)是典型的氣固相催化反應(yīng)，本質(zhì)上是吸附在催化劑表面的VOC與空氣中的氧氣在相應(yīng)溫度下進(jìn)行催化氧氣反應(yīng)，將氧氣全部分離成CO2和H2O，釋放反應(yīng)熱的過(guò)程。在催化劑的幫助下，可以******降低起燃溫度，進(jìn)行無(wú)焰燃燒，降低預(yù)熱能耗和氮氧化物生成。催化燃燒處理方法是利用催化劑的催化作用，對(duì)廢氣進(jìn)行低溫高速、節(jié)能環(huán)保的處理，從而達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。

 

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，催化燃燒裝置利用催化劑降低燃燒溫度，使有機(jī)廢氣分解成無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣?？捎糜诟鞣N烘干線(xiàn)，如烘干隧道、錫印制罐、表面噴涂、油墨、電機(jī)***緣處理、皮鞋粘合劑、有機(jī)溶劑凈化處理等。那么催化燃燒裝置應(yīng)該滿(mǎn)足什么要求呢？

 

1.加熱裝置:催化燃燒裝置一般采用電加熱，燃油、天然氣也可作為輔助燃料。但由于燃油和天然氣有危險(xiǎn)性，所以用電加熱更安全，電加熱方式對(duì)溫度的控制效果也很***。

 

2.氣流和溫度的均勻分布:廢氣和溫度需要在催化燃燒裝置內(nèi)部均勻分布，這就要求催化燃燒裝置要有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置還應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

3.更高的轉(zhuǎn)化速度:催化燃燒裝置應(yīng)保證催化燃燒反應(yīng)所需的溫度，以達(dá)到更***的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應(yīng)是不可逆的放熱反應(yīng)，無(wú)論反應(yīng)在哪個(gè)階段進(jìn)行，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。

 

4.易于清洗和更換:催化燃燒裝置一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模具抽屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。