催化焚燒設(shè)備工藝流程及注意事項

廢氣經(jīng)過鼓風(fēng)機進入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300左右。在該溫度下，廢氣中的有機揮發(fā)物在催化劑的效果下被氧化并分解成二氧化碳和水。一起，反響后的高溫?zé)煔膺M入***別結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，***部分熱量被再生器吸收95%以上)，溫度下降到進口鄰近的溫度，然后經(jīng)過煙囪排出，到達凈化廢氣的意圖，吸收的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的廢氣，然后下降反響溫度并削減消耗品。

 

催化焚燒設(shè)備其凈化效果機理包含等離子體中包含很多的高能、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基，這些活性粒子和部分臭氣分子磕碰結(jié)合，在電場效果下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài)。有機當(dāng)臭氣分子取得的能量***于其分子鍵能的結(jié)合能時，臭氣分子的化學(xué)鍵開裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成的無害氣體分子。一起發(fā)作很多的OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強的O3，與有害氣體分子發(fā)作化學(xué)反響，終生成無害產(chǎn)品。

 

注意事項為低溫狀態(tài)下，很多的有機物進入催化床，形成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時失活;含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反響，導(dǎo)致催化劑持久失活;塵埃、積炭、高沸粘性物附著于催化劑外表，掩蓋催化劑活性位點，導(dǎo)致催化效果損失;高溫會使催化劑載體及活性成分聚會或燒結(jié)，形成活性位數(shù)量***幅削減。

 

除了對人類健康發(fā)作直接的影響外，工業(yè)有機廢氣苯系物還可以引起城市的光化學(xué)煙霧，發(fā)作二次污染對人類健康發(fā)作更***的損害。苯系物的污染規(guī)模不僅僅限制在一個城市或***家內(nèi)，跟著它的分散與搬遷，乃至或許引起包含***規(guī)模區(qū)域環(huán)境問題，因而苯系物的污染具有跨***性。

 

保護措施為低溫“悶死”：正常運轉(zhuǎn)前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反響溫度，方可通入有機物廢氣;含硫等毒性物質(zhì)存在：經(jīng)過前處理手法除去此類物質(zhì)或許選用有相應(yīng)抗性的催化劑;塵埃、積炭、高沸粘性物：做***除塵等前處理;超溫：當(dāng)催化床溫度超越600時體系中止運轉(zhuǎn)或許選用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。