如何根據(jù)不同的廢氣含量設(shè)置催化燃燒設(shè)備的運行時間

 

催化燃燒設(shè)備的脫附時間根據(jù)每天廢氣含量和工作時間的不同而設(shè)定。脫附通常需要15-20天。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔相對較長，脫附時間間隔一般為15-20天。如果催化燃燒設(shè)備中使用的活性炭吸附值低，并且設(shè)備中活性炭的填充量小，催化燃燒設(shè)備很容易達(dá)到飽和。像這種催化燃燒設(shè)備的脫附時間一般是3-5天，所以必須脫附一次，浪費***量電能。使用成本增加，活性炭使用壽命短。***的活性炭一般2-3年更換一次，需要催化燃燒設(shè)備，經(jīng)常需要脫附的活性炭需要每年更換一次。

 

催化燃燒裝置中有催化劑床，VOCs氧化分解起燃溫度比較低(一般在500℃-800℃之間)，所以使用催化劑焚燒爐有以下***點:建筑材料比較便宜；油耗低；燃燒過程會產(chǎn)生少量的二次污染物，如一氧化碳和氮氧化物。更重要的是，操作相對簡單，不用燃?xì)庠?，用電線圈作為啟動和調(diào)節(jié)溫度的補充熱源。催化劑的類型包括重金屬和賤金屬，它們在一定的時間內(nèi)可以發(fā)揮很***的作用。通常催化劑的使用壽命是三到四年。因此，催化劑成本也需要包含在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

 

這些催化燃燒設(shè)備中揮發(fā)性有機化合物的主要成分包括硫烴、含氧烴、氮化合物、鹵代烴、烴類和其他多環(huán)芳烴。由于它們的性質(zhì)相似，很容易混合在一起，污染環(huán)境。這些VOCs還會威脅人體健康，進(jìn)入人體呼吸，危害人體器官。在科技時代，需要對揮發(fā)性有機廢氣進(jìn)行處理，并控制在一定濃度。

 

從化學(xué)反應(yīng)方程來看，催化燃燒類似于化學(xué)燃燒過程，但由于其VOC濃度低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生可見火焰。一般來說，氧化法可以通過兩種方法保證氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；b)使用催化劑。如果溫度相對較低，氧化反應(yīng)可以在催化劑表面進(jìn)行。

 

一氧化碳催化燃燒室設(shè)備***點:催化燃燒室采用低電阻、高活性的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑。當(dāng)有機蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時，自燃可以維持。主要適用于:涂料、印刷、機電、家電、鞋類、塑料、pvc人造革、造紙、油漆涂裝、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠等有機廢氣處理類型:烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類VOCs工業(yè)廢氣凈化處理，因此深受廣***工業(yè)企業(yè)的喜愛，解決了目前存在的問題

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的目的是保護(hù)環(huán)境，治理工業(yè)廢氣污染。使用催化燃燒廢氣處理設(shè)備時應(yīng)注意安全問題。遵守規(guī)定，避免事故。在工業(yè)生產(chǎn)中，有***量含有苯、醇、酮和有機物的廢氣。它危害工人健康，污染環(huán)境。催化燃燒廢氣處理設(shè)備作為控制有機廢氣污染的一種手段，在我***取得了可觀的成效。但是，在催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、加工和應(yīng)用過程中，仍然存在一些潛在的不安全因素，事故隱患，嚴(yán)重時會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。因此，聯(lián)合***應(yīng)控制有機廢氣催化燃燒的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)范。