VOC各個(gè)處理設(shè)備對(duì)比

VOC催化燃燒

VOC廢氣是一種揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。VOC廢氣治理的控制技術(shù)包括燃燒、光催化、活性炭吸附、吸附、冷凝、生物處理等。揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放控制技術(shù)多種多樣。介紹以下常用的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣處理技術(shù):

 

1. 吸附法

 

吸附法通過(guò)吸附活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等多孔材料來(lái)消除有害污染。微孔和介孔材料在吸附過(guò)程中有著廣泛的應(yīng)用。然而，在實(shí)踐中，多孔材料(如活性炭、二氧化硅和分子篩)遇到的一些***常見(jiàn)的缺點(diǎn)，如低吸附能力、可燃性和其他與再生有關(guān)的問(wèn)題。因此，新型多孔材料的吸附能力、快速反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和高可逆性一直是人們關(guān)注的重點(diǎn)。吸附法具有去除率高、能耗低、工藝成熟、溶劑回收率高等***點(diǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備龐***，工藝復(fù)雜，投資后運(yùn)行成本高，存在二次污染。當(dāng)廢氣中有膠體物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑容易中毒。

 

吸附方法的吸附效果主要取決于吸附劑的性質(zhì)、氣相污染的種類(lèi)以及吸附系統(tǒng)的工藝條件(如操作溫度、濕度等因素)，因此吸附方法的關(guān)鍵問(wèn)題在于吸附劑的選擇。吸附劑應(yīng)具有孔隙結(jié)構(gòu)致密、內(nèi)表面積***、吸附性能***、化學(xué)穩(wěn)定性***、耐酸堿、耐水、耐高溫高壓、不易破碎、空氣阻力低等***點(diǎn)。常用吸附劑有活性炭(顆粒狀和纖維狀)、活性氧化鋁、二氧化硅、人造沸石等。

 

吸附等凈化方法綜合處理有機(jī)廢氣的技術(shù)已在***內(nèi)許多行業(yè)得到推廣應(yīng)用。如利用液體吸附和活性炭吸附聯(lián)合處理高濃度的回收苯乙烯廢氣;采用吸附催化燃燒法處理丙酮廢氣。吸附法與其它凈化方法相結(jié)合，既避免了兩種方法的缺點(diǎn)，又具有吸附效率高、無(wú)二次污染的***點(diǎn)。

 

2. 溶劑吸收法

 

液體溶劑吸收劑,使廢氣中有害成分吸收液體,從而達(dá)到凈化的目的,吸收過(guò)程是基于混溶有機(jī)物的原理相似,經(jīng)常與高沸點(diǎn)、低蒸氣壓的柴油、煤油作為溶劑,揮發(fā)性有機(jī)化合物從氣相到液相,和解吸過(guò)程中,揮發(fā)性有機(jī)化合物的吸收液回收,同時(shí)再生溶劑。該方法除去除氣態(tài)污染物外，還可回收一些有用的物質(zhì)，可用于處理VOC，流速為3000 ~ 15000 m3/h，濃度為0.05% ~ 0.5%(體積分?jǐn)?shù))，去除率可達(dá)95% ~ 98%。

 

該方法的***點(diǎn)是對(duì)風(fēng)量***、溫度正常、濃度低的有機(jī)廢氣的處理是有效和經(jīng)濟(jì)的，可以將污染物轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品。然而，溶劑吸收法仍有一些缺點(diǎn)。吸收劑后處理投資***，有機(jī)組分選擇性強(qiáng)，容易產(chǎn)生二次污染。因此，需要選擇多種不同的溶劑來(lái)吸收VOC，這******增加了成本和技術(shù)復(fù)雜性。此外,溶解性有機(jī)物的吸收劑,有機(jī)廢氣的濃度、吸收器的結(jié)構(gòu),如填料塔、噴霧塔、液氣比、溫度和其他操作參數(shù)都影響因素的吸收方法,任何改變或多或少會(huì)影響吸收方法的有效性。

 

3.熱破壞法

 

熱破壞法分為直接燃燒法、催化燃燒法和集中燃燒法。其失效機(jī)理為氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到治理VOCs的目的。熱破壞法適用于風(fēng)量小、氣體濃度高的處理，對(duì)于連續(xù)排放氣體的場(chǎng)合，設(shè)備的使用簡(jiǎn)單、投資少、操作方便、占地面積少，